
Máy chiết rót chất lỏng trọng lực
Máy chiết rót chất lỏng trọng lực nội tuyến công nghiệp
Máy rót chất lỏng theo trọng lực nội tuyến kiểm soát lượng phân phối thông qua việc xả chất lỏng theo thời gian chính xác hoặc áp suất-đầu cố định, hoàn toàn dựa vào nguồn cấp theo trọng lực. Được thiết kế dành riêng cho chất lỏng có độ nhớt-chảy tự do,-có độ nhớt thấp (< 100 cPs), this system eliminates complex pump mechanisms, reducing shear stress and foaming during the fill cycle.
Dòng chảy-trọng lực hoặc van phao-định thời gian được điều chỉnh ở mức không đổi.
4 đến 12 vòi phun khí nén đồng bộ.
Nước-như dầu nhẹ (1 - 100 cPs).
Chai PET, bình HDPE, hộp thủy tinh (đường kính cổ 10 mm - 80 mm).
Thông số kỹ thuật & Ma trận cấu hình
|
Đặc điểm kỹ thuật |
Thông số tiêu chuẩn |
Ghi chú kỹ thuật / Tùy chọn |
|
Số lượng vòi phun |
6/8/10/12 vòi |
Khoảng cách tùy chỉnh có thể điều chỉnh thông qua vít me |
|
Bộ phận liên hệ |
Thép không gỉ AISI 316L |
Cấu trúc khung AISI 304 |
|
Độ chính xác điền |
+/- 0.5% đến +/- 1% (phụ thuộc vào tính đồng nhất của sản phẩm) |
Điều khiển PLC được hẹn giờ thông qua van điện từ-giây |
|
Vật liệu niêm phong |
PTFE / Viton (FKM) |
EPDM hoặc NBR có sẵn để tương thích hóa học cụ thể |
|
Hệ thống điều khiển |
Màn hình cảm ứng HMI PLC + 7-inch |
Lưu trữ nhiều-công thức nấu ăn, chuyển đổi thủ công/tự động |
|
Cung cấp khí nén |
0.6 - 0.8 MPa, không khí khô sạch |
Tiêu thụ không khí: 120 L/phút |
|
Yêu cầu về nguồn điện |
AC 220V/380V, 50/60Hz, 3 pha |
Động cơ chống cháy nổ-tùy chọn (ATEX/Vùng phân loại) |
Sự phù hợp và hạn chế của ứng dụng
Ứng dụng lý tưởng
Đồ uống & Dầu ăn:Nước uống, nước trái cây, rượu vang, dầu ô liu, dầu hướng dương.
Hóa chất & Gia dụng:Nước rửa chén, nước lau cửa sổ, phân bón loãng, nước rửa kính chắn gió.
Chăm sóc cá nhân:Nước rửa tay dạng lỏng,-nước rửa tay có độ nhớt thấp, chất khử trùng có chứa cồn-.
Hạn chế vận hành
Độ nhớt cao:Chất lỏng vượt quá 100 cPs (ví dụ: mật ong đặc, gel vuốt tóc, kem nặng) hạn chế tốc độ dòng trọng lực; thay vào đó hãy chọn Máy chiết rót Piston hoặc Máy bơm nhu động.
Chất lỏng tạo bọt nặng:Chất tạo bọt không được kiểm soát yêu cầu vòi phun lặn từ dưới lên-có cấu hình đường dốc tốc độ-có thể thay đổi.
Sự khác biệt về kỹ thuật và tính toàn vẹn của vật liệu
Cụm vòi chống nhỏ giọt-:Được trang bị van kiểm tra lò xo-nội bộ và kênh hút chân không-. Điều này ngăn chặn sự hình thành giọt-sau đổ đầy, bảo vệ bên ngoài thùng chứa và đường ray băng tải khỏi sự tích tụ hóa chất.
Bể đệm cấp độ-không đổi:Van phao hoặc vòng hồi lưu tràn tích hợp-gắn trên cùng giúp ổn định áp suất đầu, đảm bảo tốc độ dòng chảy ổn định trong mỗi chu kỳ nạp bất kể biến động của thùng cung cấp.
Công cụ-Chuyển đổi nhanh miễn phí:Khối vòi phun sử dụng kết nối ba{0}}kẹp vệ sinh. Việc điều chỉnh thanh ray và nút lập chỉ mục vùng chứa không cần dụng cụ cầm tay, giúp giảm thời gian ngừng hoạt động chuyển đổi sản phẩm-sang-sản phẩm xuống dưới 15 phút.
Bề mặt hoàn thiện:Các bề mặt tiếp xúc của sản phẩm được đánh bóng cơ học, sau đó là thụ động hóa, đạt được độ nhám trung bình (Ra) là<= 0.4 um to prevent bacterial accumulation and chemical residue retention.
Tiêu chuẩn tuân thủ và kiểm soát chất lượng
Kiểm tra áp suất thủy tĩnh:Các ống góp chất lỏng trải qua bài kiểm tra áp suất vận hành 1,5 lần trong 30 phút trước khi lắp ráp.
An toàn điện:Bảng điều khiển được nối dây theo tiêu chuẩn NFPA 79 hoặc IEC 60204-1 bằng cách sử dụng các dây điện công nghiệp có dây dẫn, được đánh số-.
Giấy chứng nhận được cung cấp:Báo cáo kiểm tra vật liệu (EN 10204 3.1 cho các bộ phận tiếp xúc SS316L), Tuyên bố về sự phù hợp của CE và tài liệu sao lưu mã nguồn PLC.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Máy xử lý chất lỏng tạo bọt như chất tẩy rửa nhẹ như thế nào?
A: Làm đầy trọng lực gây ra sự kích động nhẹ. Đối với chất lỏng tạo bọt tiêu chuẩn, chúng tôi tích hợp kim đóng-bằng khí nén có thể điều chỉnh và định lượng-bắt đầu chậm-có thể lập trình để giảm thiểu nhiễu loạn. Đối với các công thức tạo bọt mạnh, phải chỉ định mô-đun vòi phun lặn từ dưới lên-.
Hỏi: Thời gian thực hiện điển hình cho các đơn vị tiêu chuẩn và tùy chỉnh là bao lâu?
Đáp: Đơn vị vòi phun 8-tiêu chuẩn ở cấu hình sẵn có cần từ 3 đến 4 tuần. Khoảng cách giữa các vòi phun được tùy chỉnh hoàn toàn, chất đàn hồi bịt kín chuyên dụng hoặc việc tích hợp vào các dây chuyền băng tải hiện có cần từ 6 đến 8 tuần sau khi phê duyệt bản vẽ.
Hỏi: Những tiện ích nào phải được chuẩn bị sẵn-tại chỗ trước khi cài đặt?
Đáp: Bạn sẽ cần nguồn cung cấp khí nén ổn định (0,6 MPa, tách dầu{1}}nước), nguồn điện xoay chiều chuyên dụng phù hợp với điện áp cơ sở của bạn và đường cấp trọng lực hoặc hệ thống bơm màng để duy trì nguồn cung cấp bể đệm.
Câu hỏi: Làm cách nào để chúng tôi xác minh độ chính xác chiết rót trong quá trình Kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy (FAT)?
Trả lời: Chúng tôi thực hiện kiểm tra trọng lượng 30 thùng chứa được tiêu chuẩn hóa bằng cách sử dụng mẫu chất lỏng thực tế của bạn hoặc chất lỏng thử nghiệm mô phỏng có độ nhớt giống hệt nhau. Kết quả được ghi lại qua ba khoảng thời gian lấy mẫu và tổng hợp thành báo cáo FAT cuối cùng.
Yêu cầu đề xuất kỹ thuật
Để đánh giá các yêu cầu tích hợp đường dây của bạn, vui lòng cung cấp các chi tiết sau trong yêu cầu của bạn:
- Loại chất lỏng, độ nhớt chính xác (cPs) và trọng lượng riêng.
- Kích thước thùng chứa (ưu tiên bản vẽ hoặc tệp CAD) và đường kính trong cổ.
- Tốc độ dòng mục tiêu (container mỗi phút).
[Yêu cầu báo giá kỹ thuật]
Chú phổ biến: máy làm đầy chất lỏng trọng lực, nhà cung cấp máy làm đầy chất lỏng trọng lực Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà máy
Gửi yêu cầu
