Trước khi sử dụng các loại nhãn khác nhau, điều quan trọng là phải kiểm tra loại chất kết dính để xem chất kết dính là keo tự dính, keo nhiệt hay giấy dán. Một số chất kết dính phản ứng hóa học với một số chất. Ví dụ: nhãn tự dính được sử dụng làm biển báo có thể làm ố một số loại vải đặc biệt trong một số điều kiện nhất định. Một số nhãn yêu cầu thời gian dán ngắn sẽ phát triển một thời gian dán lâu dài trong các điều kiện tiếp xúc. Mặt khác, một số nhãn yêu cầu độ bám dính lâu dài có thể bị mất độ bám dính trên một số bề mặt nhất định.
Cách duy nhất để đảm bảo độ dính là chọn một bề mặt cụ thể để đo độ dính. Nhiều nhà sản xuất vật liệu nhãn và chất kết dính có khả năng thử nghiệm.
Các vấn đề thường phát sinh khi sử dụng nhãn tự dính và các nhãn khác trên bề mặt giấy tái chế. Có rất nhiều giấy tờ khác nhau trong quá trình tái chế; một số loại giấy có thể bị nhiễm bẩn bởi lớp phủ silicon hoặc sáp, có thể làm nhiễm bẩn sản phẩm tái chế cuối cùng. Chất kết dính có xu hướng mất tác dụng khi dán nhãn lên các bề mặt giấy tái chế bị nhiễm bẩn này. LƯU Ý: Mục đích của lớp phủ silicon trong nhãn tự dính là để đảm bảo rằng lớp tự dính có thể dễ dàng bong ra khỏi lớp lót.
Nhiệt độ quá thấp cũng có thể gây ra vấn đề. Nhiệt độ thấp làm giảm tốc độ dán và nhãn có thể bong ra khỏi bề mặt trước khi chất kết dính dính vào bề mặt. Nếu nhãn được bảo quản không đúng cách—với chênh lệch nhiệt độ môi trường lớn, độ ẩm dao động hoặc xếp chồng không đúng cách—nhãn sẽ nhanh chóng bị mất độ dính sau khi sử dụng.
Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong việc sử dụng nhãn tự dính hiệu quả là bóc đúng cách lớp tự dính khỏi bề mặt của lớp lót.
Nhiều người kéo nhầm từ góc bên trái hoặc bên phải của nhãn, điều này sẽ làm yếu độ dính của nhãn dán ở phần tiếp xúc, đồng thời phá hủy các “sợi bề mặt” trong chất liệu khiến nhãn bị cong.
Cách chính xác để xé nhãn tự dính khỏi bề mặt của giấy lót là giữ cho nhãn càng thẳng càng tốt và bóc lớp giấy lót từ tâm của đầu trên hoặc dưới để đảm bảo rằng nhãn được liên kết tốt với bề mặt của vật thể.