1. Để tăng độ nhớt của nhãn và cố gắng làm cho nhãn dính chắc, có thể xem xét các khía cạnh sau:
một. Kiểm soát áp suất dán nhãn của nhãn trong toàn bộ quá trình dán nhãn của máy dán nhãn phẳng.
b. Kiểm soát nhiệt độ môi trường xung quanh trong toàn bộ quá trình dán nhãn của máy dán nhãn phẳng: Việc tăng nhiệt độ môi trường xung quanh việc dán nhãn sẽ cải thiện hiệu quả mong đợi của việc dán nhãn, bởi vì cùng với sự gia tăng nhiệt độ, sự hấp dẫn của các chất hóa học trong cấu trúc bên trong của vật phẩm cũng sẽ tăng, và việc ghi nhãn sẽ dễ khớp hơn. Dung hợp cơ thể.
c. Cải thiện chất lượng bề mặt của ống nhựa được gắn vào: hầu hết các sản phẩm đều có lớp sơn bóng trên bề mặt, điều này cũng sẽ làm tăng khó khăn cho việc dán nhãn ở đáy, rò rỉ nội dung và các lỗ siêu nhỏ ở độ dày, điều này cũng sẽ gây ra nhãn để nâng lên. .
2. Thay đổi hình thức của nhãn: tạo phần dưới cùng của nhãn thành hình vòng cung và cố gắng mở vùng biến dạng đuôi càng nhiều càng tốt. Tất nhiên, vòng cung không được mở quá sâu, nếu không, rất dễ gây ra nếp nhăn do bản thân logo có vấn đề.
3. Nguy cơ của thiết bị khử tĩnh điện: Toàn bộ quá trình dán nhãn rất dễ gây phóng điện đầu, điều này sẽ gây hại cho hiệu quả mong đợi của việc dán nhãn. Việc tăng độ ẩm tương đối của không khí tại vị trí dán nhãn một cách hợp lý sẽ cải thiện ở một mức độ nào đó. Việc sử dụng quạt ion là một giải pháp hữu hiệu. . Cấu trúc bên trong của máy dán nhãn phẳng được trang bị hệ thống kiểm soát độ ẩm tương đối của không khí và mức phòng sạch bên trong của hệ thống có thể được điều khiển tự động một cách độc lập, để máy dán nhãn phẳng có thể dán nhãn để tránh bụi và cải thiện chất lượng ghi nhãn của sản phẩm mới. Không còn nhãn bị cong vênh trong quá trình dán nhãn để đạt được tác động trực quan.