+86-13392619964
Máy chiết rót bột nhiều{0}}đầu

Máy chiết rót bột nhiều{0}}đầu

Máy rót bột nhiều-đầu sử dụng vít khoan điều khiển bằng servo-độc lập được ghép nối với các cảm biến tải-có độ chính xác cao riêng lẻ để định lượng nhiều-thùng chứa đồng thời.
Gửi yêu cầu
Product Details ofMáy chiết rót bột nhiều{0}}đầu

Máy chiết rót bột nhiều đầu-công nghiệp

 

Máy rót bột nhiều-đầu sử dụng vít khoan điều khiển bằng servo-độc lập được ghép nối với các cảm biến tải-có độ chính xác cao riêng lẻ để định lượng nhiều-thùng chứa đồng thời. Được thiết kế cho hoạt động công nghiệp nặng, nó xử lý cả bột-chảy tự do (ví dụ: muối ăn, đường cát) và bột mịn, kết dính (ví dụ: sữa bột, tá dược dược phẩm, tinh bột) dễ tạo cầu nối hoặc sục khí.

 

Thông số kỹ thuật Ma trận

 

Đặc điểm kỹ thuật

Tiêu chuẩn công nghiệp

Tùy chọn / Phạm vi tùy chỉnh

Số đầu chiết rót

2, 4, 6 hoặc 8 đầu

Mở rộng mô-đun lên tới 12 đầu

Phạm vi điền

10g - 5000g mỗi trạm

Cần có dụng cụ khoan có thể hoán đổi cho mỗi tầng

Độ chính xác của một đầu-

+/- 1 percent (Target weight >= 500g)

+/- 0.5 phần trăm với cân kiểm tra phản hồi tích hợp

Công suất tốc độ

30 - 120 container/phút

Phụ thuộc vào mật độ khối bột và trọng lượng lấp đầy mục tiêu

Tài liệu liên hệ

SS316L (Vùng tiếp xúc sản phẩm)

SS304 dành cho khung kết cấu và tấm-không tiếp xúc

Hoàn thiện bề mặt

Ra<= 0.4 um (Mirror/Electropolished)

Tiêu chuẩn đánh bóng cơ khí; đánh bóng điện tùy chọn

Kiến trúc điều khiển

PLC + Màn hình cảm ứng màu HMI

Nền tảng Siemens S7-1200 / Allen-Bradley Micro850

Khí nén / Nguồn

380V, 3 Pha, 50/60Hz; 0,6 MPa

Tùy chỉnh theo tiêu chuẩn nhà máy khu vực

 

Hướng dẫn lựa chọn và cấu hình model

 

Việc chọn số lượng trạm chính xác sẽ tránh tắc nghẽn đường truyền và-chỉ định quá mức chi tiêu vốn. Sử dụng các thông số bên dưới để điều chỉnh tốc độ dây chuyền sản xuất của bạn:


Đơn vị nội tuyến 2 đầu / 4 đầu:Được đề xuất cho các đường-tốc độ trung bình (30 - 60 container/phút) hoặc các cơ sở có không gian sàn hạn chế. Lý tưởng cho các lọ hóa chất đặc biệt hoặc các chai bổ sung dinh dưỡng dành cho cửa hàng.


Bộ phận quay/nội tuyến 6 đầu / 8 đầu:Được thiết kế cho tiêu chuẩn-thông lượng cao (80 - 120+ thùng chứa/phút) trong các nhà máy sản xuất sữa thương mại, bột protein và gia vị.


Lựa chọn công cụ (Khoan & Phễu):

  • Máy khoan rắn: Được chỉ định cho bột dạng hạt-chảy tự do để duy trì tốc độ thể tích cao.
  • Máy khoan dạng rãnh/túi: Được chỉ định cho các loại bột kết dính, có ga, yêu cầu dịch chuyển thể tích được kiểm soát mà không bị ngập nước.
  • Phễu xoắn ốc với chân không Venturi: Ngăn chặn bụi bột và giữ chặt vành niêm phong thùng chứa sạch sẽ.

 

Sự phù hợp của ứng dụng & Phù hợp với ngành

 

Máy này được thiết kế dành cho môi trường sản xuất có quy định và{0}}vệ sinh cao:

Thực phẩm & Đồ uống

Sữa bột, sữa bột cho trẻ sơ sinh, bột cacao, tinh bột biến tính, baking soda, hỗn hợp gia vị.

Dược phẩm & Dinh dưỡng

Bột API, hỗn hợp protein, chiết xuất thảo dược, bột talc, hỗn hợp tá dược.

Hóa Chất Tốt

Bột giặt công nghiệp, bột màu, phụ gia hóa chất nông nghiệp.

 

Tiêu chuẩn sản xuất và năng lực của nhà cung cấp

 

Việc đánh giá thiết bị vốn đòi hỏi phải xem xét quá trình lắp ráp trước đây để kiểm soát nguyên liệu thô và độ chính xác gia công:


Gia công & Chế tạo:Các khung kết cấu được hàn từ-thép cacbon kết cấu có kích thước lớn và ứng suất-được giảm bớt thông qua quá trình ủ để ngăn chặn sự xoắn cấu trúc dưới sự rung động servo tốc độ-cao. Tất cả các bộ phận tiếp xúc-của sản phẩm đều được gia công- bằng CNC để đạt được độ nhám bề mặt đã được xác minh là Ra<= 0.4 um, eliminating micro-crevices where bacterial growth or powder accumulation occurs.


Tích hợp điện và khí nén:Sử dụng riêng phần cứng tự động hóa công nghiệp cấp-một (ví dụ: thiết bị điện áp thấp Schneider/Siemens-, xi lanh khí nén SMC/Festo, bộ điều khiển servo Panasonic/Delta với bộ mã hóa tuyệt đối).


Kiểm soát chất lượng & kiểm tra tại nhà máy:Mỗi máy đều trải qua quá trình kiểm tra chạy khô liên tục trong 72-giờ bắt buộc-, sau đó là kiểm tra tải mô phỏng kéo dài 4- giờ sử dụng bột proxy hoặc bột proxy do khách hàng cung cấp trước khi đóng thùng. Nhật ký video Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT) hoặc kiểm tra khách hàng tại chỗ là giao thức tiêu chuẩn.


Chứng nhận tuân thủ:Tuân thủ chỉ thị máy móc CE, hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 và các gói tài liệu xác nhận cGMP tùy chọn (giao thức IQ/OQ) cho các dòng dược phẩm.

 

Danh sách kiểm tra quyết định mua sắm

 

Đối với các nhóm kỹ thuật và mua sắm đang xem xét các đề xuất thiết bị vốn, hãy xác minh các tham số tích hợp cơ học sau đây trước khi-ký duyệt:


Giao diện băng tải:Xác nhận chiều cao chuyển container, lập chỉ mục bước-bánh xe hình sao hoặc thời gian cổng khí nén bằng thiết bị dỡ pallet ngược dòng và máy bịt kín cảm ứng xuôi dòng hiện có của bạn.


Quản lý bụi:Xác minh đường kính của chụp hút bụi cục bộ và các yêu cầu về áp suất âm của CFM để duy trì độ sạch của không gian làm việc và ngăn chặn sự lây nhiễm chéo.


Hiệu quả chuyển đổi:Đảm bảo các thiết kế mũi khoan nhả công cụ-ít nhanh-được chỉ định để hạn chế thời gian ngừng hoạt động chuyển đổi cơ học SKU-đến-SKU xuống dưới 15 phút.


Hậu cần phụ tùng:Xác nhận rằng các hạng mục hao mòn nghiêm trọng (vít khoan, vòng đệm phễu, cụm cảm biến tải trọng) đã được phân loại và có sẵn để gửi đi trong vòng 48 giờ.

 

Yêu cầu kỹ thuật (Yêu cầu báo giá)

 

Để nhận được đề xuất kỹ thuật chính xác và báo giá chính thức, hãy cung cấp các thông số sau trong yêu cầu ban đầu của bạn:


Đặc tính bột:Mật độ khối (g/cm^3), chỉ số độ chảy, độ ẩm và liệu bột có hút ẩm, kết dính hay phải tuân theo phân loại an toàn nổ bụi hay không (tuân thủ ATEX/NEC nếu được yêu cầu).


Thông số kỹ thuật đóng gói mục tiêu:Trọng lượng đổ đầy mục tiêu trên mỗi thùng chứa, phạm vi dung sai trọng lượng cho phép và tốc độ đầu ra yêu cầu (thùng chứa mỗi phút).


Kích thước thùng chứa:Loại vật liệu thùng chứa (thủy tinh, HDPE, thiếc, lon composite), đường kính trong cổ và chiều cao tổng thể.


Tiện ích nhà máy:Có sẵn điện áp, pha, tần số và áp suất khí nén.

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Hệ thống nhiều{0} đầu xử lý sự trôi trọng lượng của từng đầu như thế nào?

Đáp: Mỗi đầu nạp hoạt động độc lập với động cơ servo vòng-đóng riêng và phản hồi cảm biến tải riêng. Nếu trọng lượng thùng chứa trên Đầu 3 vượt quá ngưỡng dung sai đặt trước, PLC sẽ tự động-điều chỉnh vi mô số vòng quay của mũi khoan cụ thể đó cho chu kỳ tiếp theo mà không tạm dừng toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Hỏi: Quy trình làm sạch và thay bột giữa các mẻ như thế nào?

Đáp: Máy có thiết kế tháo phễu và mũi khoan-ngắt kết nối nhanh chóng,-không cần dụng cụ. Có thể tháo phễu và vít khoan,-khô hoặc rửa sạch trong vòng 15 phút. Đối với các môi trường vệ sinh nghiêm ngặt, các cấu hình tương thích Giặt-tại-tại chỗ (WIP) hoặc Làm sạch-tại-tại chỗ (CIP) có thể được thiết kế theo yêu cầu.

Hỏi: Làm thế nào để ngăn chặn bụi bột trong chu trình chiết rót?

Đáp: Hệ thống-hành động kép được sử dụng: một vòi phun phễu nâng lên-được điều khiển bằng servo đặt chặt vào miệng thùng chứa trong quá trình định lượng, kết hợp với cổng hút-bụi chu vi được kết nối với bộ thu bụi trung tâm của bạn, thu giữ các hạt trong không khí ngay lập tức tại điểm xả.

Hỏi: Thời gian giao hàng tiêu chuẩn từ khi xác nhận đơn hàng đến khi giao hàng là bao lâu?

Trả lời: Cấu hình mô-đun tiêu chuẩn sẽ được giao trong vòng 35 đến 45 ngày làm việc. Các dây chuyền được tùy chỉnh hoàn toàn yêu cầu cơ chế xử lý thùng chứa đặc biệt, tích hợp với-cân kiểm tra trọng lượng của bên thứ ba hoặc tùy chọn thương hiệu PLC cụ thể cần từ 60 đến 75 ngày làm việc.

Chú phổ biến: máy rót bột nhiều{0}}đầu, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy máy rót bột nhiều{1} đầu ở Trung Quốc

Gửi yêu cầu

(0/10)

clearall